
Dikte en gewig van koperfoelie(Uittreksel uit IPC-4562A)
Die koperdikte van PCB-koperbedekte bord word gewoonlik uitgedruk in imperiale onse (oz), 1oz = 28.3g, soos 1/2oz, 3/4oz, 1oz, 2oz. Byvoorbeeld, die oppervlaktemassa van 1oz/vt² is gelykstaande aan 305 g/㎡ in metrieke eenhede, omgeskakel deur koperdigtheid (8.93 g/cm²), gelykstaande aan 'n dikte van 34.3um.
Die definisie van koperfoelie "1/1": 'n koperfoelie met 'n oppervlakte van 1 vierkante voet en 'n gewig van 1 ons; versprei 1 ons koper eweredig op 'n bord met 'n oppervlakte van 1 vierkante voet.
Dikte en gewig van koperfoelie

☞ED, Elektrodeposeerde koperfoelie (ED koperfoelie), verwys na koperfoelie wat deur elektrodeposisie gemaak word. Die vervaardigingsproses is 'n elektroliseproses. Elektrolisetoerusting gebruik gewoonlik 'n oppervlakrol van titaniummateriaal as die katoderol, hoëgehalte oplosbare loodgebaseerde legering of onoplosbare titaniumgebaseerde korrosiebestande laag as die anode, en swaelsuur word tussen die katode en anode bygevoeg. Koperelektroliet, onder die werking van gelykstroom, het metaalkoperione wat op die katoderol geadsorbeer word om elektrolitiese oorspronklike foelie te vorm. Soos die katoderol aanhou roteer, word die gegenereerde oorspronklike foelie voortdurend op die roller geadsorbeer en afgeskil. Dan word dit gewas, gedroog en in 'n rol rou foelie gewikkel. Die suiwerheid van die koperfoelie is 99.8%.
☞RA, Gerolde gegloeide koperfoelie, word uit kopererts onttrek om blisterkoper te produseer, wat gesmelt, verwerk, elektrolities gesuiwer en in koperstawe van ongeveer 2 mm dik gemaak word. Die koperstaaf word as basismateriaal gebruik, wat gepekel, ontvet en warmgerol en (in die lang rigting) by temperature bo 800°C vir baie tye gerol word. Suiwerheid 99.9%.
☞HTE, hoëtemperatuur-verlenging-elektrodeponeerde koperfoelie, is 'n koperfoelie wat uitstekende verlenging by hoë temperature (180°C) handhaaf. Onder hulle moet die verlenging van koperfoelie met 'n dikte van 35μm en 70μm by hoë temperatuur (180℃) op meer as 30% van die verlenging by kamertemperatuur gehandhaaf word. Ook genoem HD-koperfoelie (hoë-rekbaarheid koperfoelie).
☞DST, dubbelsydige behandeling van koperfoelie, maak beide die gladde en growwe oppervlaktes ru. Die huidige hoofdoel is om koste te verminder. Deur die gladde oppervlak ru te maak, kan die koperoppervlakbehandeling en bruiningstappe voor laminering bespaar word. Dit kan as die binneste laag koperfoelie vir meerlaagborde gebruik word, en hoef nie bruin (swart) gemaak te word voor laminering van die meerlaagborde nie. Die nadeel is dat die koperoppervlak nie gekrap moet word nie, en dit is moeilik om te verwyder as daar kontaminasie is. Tans neem die toepassing van dubbelsydige behandelde koperfoelie geleidelik af.
☞UTF, ultradun koperfoelie, verwys na koperfoelie met 'n dikte van minder as 12μm. Die mees algemene is koperfoelies onder 9μm, wat op gedrukte stroombaanborde gebruik word vir die vervaardiging van fyn stroombane. Omdat uiters dun koperfoelie moeilik is om te hanteer, word dit gewoonlik deur 'n draer ondersteun. Tipes draers sluit in koperfoelie, aluminiumfoelie, organiese film, ens.
Koperfoelie-kode | Algemeen gebruikte industriële kodes | Metrieke | Imperiale | |||
Gewig per eenheidsoppervlakte (g/m²) | Nominale dikte (μm) | Gewig per eenheidsoppervlakte (ons/vt²) | Gewig per eenheidsoppervlakte (g/254 duim²) | Nominale dikte (10-³ duim) | ||
E | 5μm | 45.1 | 5.1 | 0.148 | 7.4 | 0.2 |
Q | 9μm | 75.9 | 8.5 | 0.249 | 12.5 | 0.34 |
T | 12μm | 106.8 | 12 | 0.35 | 17.5 | 0.47 |
H | 1/2 ons | 152.5 | 17.1 | 0.5 | 25 | 0.68 |
M | 3/4 ons | 228.8 | 25.7 | 0.75 | 37.5 | 1.01 |
1 | 1 ons | 305.0 | 34.3 | 1 | 50 | 1.35 |
2 | 2 ons | 610.0 | 68.6 | 2 | 100 | 2.70 |
3 | 3 onse | 915.0 | 102.9 | 3 | 150 | 4.05 |
4 | 4 onse | 1220.0 | 137.2 | 4 | 200 | 5.4 |
5 | 5 onse | 1525.0 | 171.5 | 5 | 250 | 6.75 |
6 | 6 onse | 1830.0 | 205.7 | 6 | 300 | 8.1 |
7 | 7 onse | 2135.0 | 240.0 | 7 | 350 | 9.45 |
10 | 10 onse | 3050.0 | 342.9 | 10 | 500 | 13.5 |
14 | 14 onse | 4270.0 | 480.1 | 14 | 700 | 18.9 |