Koperfoelieprodukte word hoofsaaklik in die litiumbatterybedryf gebruik, verkoeler industrieen PCB industrie.
1.Elektro-gedeponeerde koperfoelie (ED-koperfoelie) verwys na koperfoelie wat deur elektrodeposisie gemaak word. Die vervaardigingsproses daarvan is 'n elektrolitiese proses. Die katode roller sal metaal koperione absorbeer om elektrolitiese rou foelie te vorm. Soos die katode roller voortdurend roteer, word die gegenereerde rou foelie voortdurend geabsorbeer en op die roller afgeskil. Dan word dit gewas, gedroog en in 'n rol rou foelie gewikkel.
2.RA, Gewalste uitgegloeide koperfoelie, word gemaak deur kopererts in koperblokke te verwerk, dan te beits en te ontvet, en herhaaldelik warm te rol en te kalander by 'n hoë temperatuur bo 800°C.
3.HTE, hoë temperatuur verlenging elektro-gedeponeerde koperfoelie, is 'n koperfoelie wat uitstekende verlenging by hoë temperatuur (180 ℃) handhaaf. Onder hulle moet die verlenging van 35μm en 70μm dik koperfoelie by hoë temperatuur (180 ℃) op meer as 30% van die verlenging by kamertemperatuur gehandhaaf word. Dit word ook HD koperfoelie (hoë rekbaarheid koperfoelie) genoem.
4.RTF, Omgekeerde behandelde koperfoelie, ook genoem omgekeerde koperfoelie, verbeter adhesie en verminder grofheid deur 'n spesifieke harsbedekking op die glansoppervlak van die elektrolitiese koperfoelie by te voeg. Die grofheid is gewoonlik tussen 2-4um. Die kant van die koperfoelie wat aan die harslaag gebind is, het 'n baie lae grofheid, terwyl die growwe kant van die koperfoelie na buite wys. Die lae koperfoeliegrofheid van die laminaat is baie nuttig om fyn stroombaanpatrone op die binnelaag te maak, en die growwe kant verseker adhesie. Wanneer die lae ruheid oppervlak vir hoëfrekwensie seine gebruik word, word die elektriese werkverrigting aansienlik verbeter.
5.DST, dubbelkantbehandeling koperfoelie, wat beide die gladde en growwe oppervlaktes ruw maak. Die hoofdoel is om koste te verminder en die koperoppervlakbehandeling en verbruiningstappe voor laminering te bespaar. Die nadeel is dat die koperoppervlak nie gekrap kan word nie, en dit is moeilik om die kontaminasie te verwyder sodra dit besmet is. Die toepassing neem geleidelik af.
6.LP, lae profiel koperfoelie. Ander koperfoelies met laer profiele sluit in VLP koperfoelie (baie lae profiel koperfoelie), HVLP koperfoelie (High Volume Low Pressure), HVLP2, ens. Die kristalle van lae profiel koperfoelie is baie fyn (onder 2μm), gelykassige korrels, sonder kolomvormige kristalle, en is lamellêre kristalle met plat rande, wat bevorderlik is vir seinoordrag.
7.RCC, hars bedekte koper foelie, ook bekend as hars koper foelie, gom-gesteunde koper foelie. Dit is 'n dun elektrolitiese koperfoelie (dikte is oor die algemeen ≦ 18μm) met een of twee lae spesiaal saamgestelde harsgom (die hoofkomponent van die hars is gewoonlik epoksiehars) wat op die ruwe oppervlak bedek is, en die oplosmiddel word verwyder deur in te droog. 'n oond, en die hars word 'n halfgeharde B-stadium.
8.UTF, ultra dun koperfoelie, verwys na koperfoelie met 'n dikte van minder as 12μm. Die algemeenste is koperfoelie onder 9μm, wat gebruik word in die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde met fyn stroombane en word gewoonlik deur 'n draer ondersteun.
Hoë kwaliteit koperfoelie kontak asbinfo@cnzhj.com
Postyd: 18-Sep-2024